瓷磚除水風刀不銹鋼風刀

瓷磚除水風刀不銹鋼風刀

對于很多工程技術員或者工廠設備技術改造部門領導來說，他們得知同行或領導要求節能降耗技改要求時，有些人很猶豫的考慮要不要采用風刀或者風刀系統。他們有這個技術改造想法，但是實施技改落地是非常困難的。其中有些人認為這只是個浪費錢的技改項目，還有很多認為有比環保風刀吹干更的選擇?？赡苓€會很多人覺得技改節約的錢跟我沒有什么關系，反而讓我做更多，甚至這個除水吹干技改項目的效果問題，維保問題都需要去承擔更多的責任，但事實是，這點上風刀系統的實際干燥效果，節能效果已經在很多應用中發揮著作用，變得如此受歡迎! 事實上由于風機風刀系統用作吹干，除塵，干燥，涂布，切水的使用和實用性是非常的。因此進行風刀干燥技術改造實施時需要考慮的建議有：

1、風刀----沒有機械運動件，意味著它是免維護。

2、適用性----干燥裝置（風刀系統）首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很的處理物料（給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。

3、干燥速率高----僅就干燥速率看，風刀對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

4、耗能低----不同干燥（風刀吹干）方法耗能指標不同，般傳導式干燥的熱效率理論上可達99%，對流式干燥只能70%左右。

5、節省投資----完成同樣功能的（風刀）干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。

6、運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費等運行費用要盡量低廉。

7、風刀是優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

8、符合環保要求，工作條件，安全性高。

9、選型前能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經使用的干燥裝置（優缺點），往往對恰當選型有幫助。

10、不*依賴過去的經驗，注重吸收新技術，多聽業風刀廠家的意見。

工業切水風刀、工業除水鋁合金風刀作特點：
1、高速風吹進風槽引致風洞效應，增強及保持高風速，使水份更易被吹走。
2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥次完成，并解決瓶蓋難干問題。
3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調節裝置，使效率更佳，調節更容易。
4、采用（符合食品衛生要求之材料）304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。
5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。
6、風槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監察又可以減低噪音，舉兩得。
7、有多款類型及規格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

瓷磚除水風刀不銹鋼風刀

工業切水風刀、工業除水鋁合金風刀應用

風刀產生出強的風幕，可用于各種吹除及風冷應用，例如：

1、汽車行業：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業：電子線路板在裝配前快速吹干。

3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

4、化學工業：貼標或是包裝前，將表面化學物質或是水分吹除。

5、食品及醫藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。

6、金屬工業：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。

7、橡塑料業：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻。

8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。